讓我們一起來看看流速儀的常見故障

　　1信號(hào)過長及長響

　　原因:（1）磁鋼磁性過強(qiáng)，使干黃管導(dǎo)通角大于120度，也就是說超過了2個(gè)杯子；（2）干黃管質(zhì)量不好，或被磁鋼磁化導(dǎo)致干黃管黃片粘連。

　　解決方法：選配磁鋼和干黃管，使信號(hào)長度符合要求；儀器在不用時(shí)，要避免磁鋼正對(duì)干黃管，使黃片長期處于吸合狀態(tài)；干黃管發(fā)生常粘連后應(yīng)更換。

　　2 信號(hào)不穩(wěn)定、忽長、忽短

　　原因:（1）信號(hào)線未壓緊；（2）舌黃管與導(dǎo)電套有虛焊；（3）防護(hù)罩接線柱、壓板、導(dǎo)電黃和傳訊座之間接觸不良。

　　解決辦法：壓緊信號(hào)線；檢查虛焊處，重新焊好；查各處接觸情況是否良好，旋緊防護(hù)罩。也可能干黃管質(zhì)量問題，應(yīng)更換干黃管。

　　3 轉(zhuǎn)動(dòng)旋杯無信號(hào)輸出及轉(zhuǎn)軸不靈活

　　原因:（1）干黃管觸點(diǎn)不動(dòng)作，可能是干黃管破損，如干黃管正常，則檢查磁鋼；（2）磁鋼磁性減弱，磁鋼強(qiáng)度小于300高斯；（3）球軸承生銹或未裝配好。

　　解決辦法：更換干黃管或磁鋼，重新裝配流速儀等方法排出故障。

　　4旋杯轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有跳動(dòng)或突然停止現(xiàn)象

　　原因:（1）寶石、瑪瑙球軸承嚴(yán)重磨損或破裂；（2）頂針尖嚴(yán)重磨損或斷裂、生銹；（3）旋軸間隙未調(diào)好，過小或過大；（4）旋轉(zhuǎn)部分有異物纏繞；（5）磁鋼座位置偏高或磁鋼脫落使旋軸又擦碰固定件現(xiàn)象，而使轉(zhuǎn)動(dòng)受阻；（6）軛架被撞變形，上、下兩孔不同軸。

　　解決辦法：更換新的寶石、瑪瑙（更換后的流速儀應(yīng)重新檢定）；更換新頂針；重新調(diào)整旋軸的間隙，盡量控制在0.03-0.05mm范圍內(nèi)；有異物可人工清除；重新將磁鋼與磁鋼座貼牢或調(diào)整磁鋼座位置；校形使兩孔同軸或更換軛架。在實(shí)際使用中，如果測得流速有明顯偏差的原因，應(yīng)檢查以下問題：旋杯變形，影響檢定公式系數(shù)；流速超出該流速儀使用范圍；其它非流速儀本身原因，如參數(shù)設(shè)置有誤等。